貴陽不銹鋼焊管冷軋與熱軋的區(qū)別于聯(lián)系

　冷軋

　　不銹鋼焊管由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，用來冷彎彈簧片等零件，同時由于屈服點較靠近抗拉強(qiáng)度，所以使用過程中對危險沒有預(yù)見性，在載荷超過許用載荷時容易發(fā)生事故。冷軋板:強(qiáng)度高\硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板。

　　補(bǔ)充,冷軋不銹鋼壁厚0.3-3.0mm中間為冷拔,熱軋鋼管2.0以上都可以使用熱軋工藝。

　　優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，不銹鋼焊管生產(chǎn)的"三火"你清楚嗎細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使不銹鋼焊管鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。熱軋板強(qiáng)度相對較低,表面質(zhì)量差點(有氧化\光潔度低)，但塑性好,一般為中厚板。

　　不銹鋼焊管

　　缺點:1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。