打樁用的螺旋鋼管對質量有哪些要求

1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

   2、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

   3、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

   4、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

   5、每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

   6、焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

   7、切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

 貴州鑫巖松物資有限公司生產219-2700X5-25MM的螺旋鋼管（防腐螺旋焊管，螺旋管,直縫焊管）本螺旋鋼管產品采用美國林肯焊機全線自動雙面埋弧焊接，生產的螺旋鋼管執(zhí)行國際GB/T9711.1--1997和石油天然氣行業(yè)標準SY/T5037-2000,SY/T5040-92進行生產，國家石油天然氣工業(yè)標準生產直徑159--2420mm壁厚3.5--25mm之間各種鋼級雙面埋弧焊螺旋鋼管及直徑57—630mm，壁厚3-16mm之間直縫焊接鋼管，每一條螺旋鋼管生產線配有Ｘ射線，超聲波和靜水壓進行全線自動檢測，螺旋鋼管廣泛應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設，是我國九十年代開發(fā)的二十個重點產品之一。